ಸರಳ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಚಿ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕುಹಿತ್ತಾಳೆಪ್ರಭೇದಗಳು.ಅಗತ್ಯವಲ್ಲದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಚಾರ್ಜ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು 100% ತಲುಪಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸತು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30% ಮೀರಬಾರದು.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ: 50% ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 50% ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸತುವು ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು 100~150℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಿದರೆ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಳುಗಲು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ರಂಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 2ZnO.p2o2 ರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.0.1%~0.2% ನಂತಹ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Al2O3 ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕರಗುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ವ-ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ಸತುವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ ಸತುವು ಪೂರ್ವ-ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು 0.2% ಆಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ-ಸತುವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ ಸತುವಿನ ಪೂರ್ವ-ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು 0.4%-0.7% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ಪೂರ್ವ-ಪರಿಹಾರದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಧಿಕ ಸತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ 1.2%-2.0%.
ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ: ತಾಮ್ರ, ಹಳೆಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸತು.ಶುದ್ಧ ಲೋಹದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಕರಗಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು (ಉದಾ ರಂಜಕದೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಸತುವು ಕರಗಬೇಕು.ಚಾರ್ಜ್ ಹಳೆಯ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಹಳೆಯ ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ಸತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ಸತು ಅಂಶದ ಕರಗುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹಳೆಯ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಾರ್ಜ್ನ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳು ಅಂತಿಮ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಚಾರ್ಜ್ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸೇರಿಸಬಾರದು.ಆರ್ದ್ರ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಕರಗಿಸದ ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇತರ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಝಿಂಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವವಾಗಿದ್ದು, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸತುವು ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪವರ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಐರನ್-ಕೋರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸ್ವತಃ, ಅಂದರೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕರಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ, 0.001% ~ 0.01% ರಂಜಕವನ್ನು ಸಹಾಯಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಒಟ್ಟು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಕರಗುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.H65 ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 936 ° C ಆಗಿದೆ.ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೇಲುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸತುವು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1060 ~ 1100 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ 1080~1120℃ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.2 ರಿಂದ 3 ಬಾರಿ "ಬೆಂಕಿ ಉಗುಳುವುದು" ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಇದ್ದಿಲಿನಿಂದ ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 80mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.