ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ, ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಣಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

① ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

② ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

③ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಸಮಂಜಸವಾದ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದವಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು;ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪನ ದರ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಡ್, ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನವು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ನಿಧಾನ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ: ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ತಾಪನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.ತೀವ್ರವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸ್ಕೇಲ್ ಸಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಣಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು.