ತಾಮ್ರ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಬರೇಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್‌ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೋರ್ಡ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಿರಂತರ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸುಲಭ ಬದಲಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಕಂಚು ಮತ್ತು ಕುಪ್ರೊನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂಬುದು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚು, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕಂಚು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಂಚು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉಸಿರಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರಿವರ್ಬರೇಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ನಿರಂತರ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ದರ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹುಪಾಲು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ತಾಮ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಶಾಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಡುವಳಿ ಕುಲುಮೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ತಾಮ್ರ ಕರಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. 10 t/h ಗಿಂತ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ (ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 35 t/set ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು), ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ (ಲೈನಿಂಗ್ ಜೀವನವು 1 ರಿಂದ 2 ವರ್ಷಗಳು) ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ (ಇಂಡಕ್ಷನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕುಲುಮೆಯು 360 kW h/t ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ), ಹಿಡುವಳಿ ಕುಲುಮೆಯು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ (CO ಗ್ಯಾಸ್ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್), ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂವೇದಕವು ಸ್ಪ್ರೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವು ದ್ವಿಮುಖ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹಿಡುವಳಿ ಕುಲುಮೆಯು ತೂಕದ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.