ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಾಳೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ

ತಾಮ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತುತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಹಾಳೆ, ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್:
ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಎರಡು ರೋಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ಪರಸ್ಪರರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಇಂಗೋಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇಂಗೋಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಗಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಅಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8 ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ~ 0.9, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಚಪ್ಪಡಿ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಲ್ಲೆಟ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇಂದಿಗೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮುಖವಾದ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೆಲವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಯಾರಕರು 300 ಎಂಎಂ ಅಗಲ-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಈ ವಿಧಾನದ ಆಸಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಬಿಸಿ ಇಂಗು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
3. ಇಂಗೋಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು.ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಇಂಗೋಟ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;ಶೀತ ವಿರೂಪ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು;ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಾಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.