ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪೈಪ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿದ ಮತ್ತು ಎಳೆದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆ ಪೈಪ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಸತಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಕೊಳಾಯಿ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ.
ಕೆಳಗಿನವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕೊಳವೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ→ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಸಮತಲ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲಿಂಗ್→ಆನ್-ಲೈನ್ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಗಾತ್ರ→ ಬ್ರೈಟ್ ಅನೆಲಿಂಗ್→ಜಾಯಿಂಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್→ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ→ಕೋಟಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್→ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ

2. ಮೇಲ್ಮುಖ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್→ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್→ಪಿಲ್ಗರ್ ಮಿಲ್ ರೋಲಿಂಗ್→ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್→ಮೂರು-ಸರಣಿ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್→ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ, ಗಾತ್ರ→ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಕನ್ವೆಕ್ಷನ್ ಬ್ರೈಟ್ ಅನೀಲಿಂಗ್→ಜಾಯಿಂಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಇನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಶನ್→ ಉತ್ಪನ್ನ
3. ಕರಗುವಿಕೆ → (ಅರೆ-ನಿರಂತರ) ಸಮತಲ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ → ಪಿಲ್ಗರ್ ಮಿಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ → ಮೂರು-ಸರಣಿ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ → ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ → ಸಂಯೋಜನೆ → ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ → ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಪೈಪ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?
ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಅಸಮ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು,
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250 ° C ಮತ್ತು 350 ° C ನಡುವೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1.5-2.5h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).