nybjtp

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಕಾರಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅನೇಕ ಜನರು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆhttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಅನೇಕ ಜನರು ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.
1. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುರಿದ ಲೇಪನದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸ್ನೇಹಿತರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ., ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ.
2. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯು ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಸಮರ್ಪಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.degreasing ಮತ್ತು degreasing ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು degreasing ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಹಲವಾರು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.ಮುಂದಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಹೊಂಡ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ನಂತರ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹನದ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ!ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪದರದ ನಡುವೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಸರಳದಿಂದ ಕಷ್ಟದವರೆಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬೇಕು.ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫೋಮಿಂಗ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-03-2022