ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ದಿಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ನಿಕಲ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಸೆನಿಕ್‌ನಂತಹ ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HAl66-6-3-2 ಮತ್ತು HAl61-4-3-1, ಆರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಚಿತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಗಳಾಗಿವೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ "ಫೋಮ್" ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.ಕರಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.
ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: Al2O3 ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಸತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸತುವಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸತುವು ಕುದಿಯುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅಂದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಸತುವು ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಲೈಟ್ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಂದಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಾರದು.ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲದ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮರು-ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಜಡ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬೆಲ್ ಜಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು Cu-Fe, Cu-Mn ಮತ್ತು ಇತರ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬೇಕು, ನುಣ್ಣಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸತುವು ಕರಗಿಸುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ನಂತರ ರಂಜಕದಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Cu-Mn), ಕಬ್ಬಿಣ (Cu-Fe), ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸತುವು.ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಿತ್ತಾಳೆ HAl66-6-3-2 ರಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು 2% ~ 3% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು 3% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಇದ್ದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸತುವು ಕರಗಿದ ನಂತರ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಮ್ಮಿಳನದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೀವ್ರವಾದ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸತುವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.HAl67-2.5 ಕರಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000~1100℃ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 ಕರಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1080~1120℃ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ.